锂电池行业用超纯水包括蓄电池生产用超纯水，锂电池生产用超纯水，太阳能电池生产用超纯水，蓄电池格板用超纯水。电池中电解液的配备对纯水要求十分严格,通常要求水的电导率在0.1μs/cm(电阻率在10兆欧姆)以上，传统用来制备电池用超纯水的工艺是常采用阴阳树脂交换设备，该工艺的缺点在于阴阳树脂在使用一段时间以后要经常再生。随着工业膜分离技术的不断成熟，现在常采用反渗透膜法水处理工艺，或者是采用一级反渗透后面再经过离子交换混床(或电去离子EDI)工艺来制取超纯水。本纯水系统设计结合化工行业用纯水的要求，制定适合在锂电池行业使用的纯水系统。

水质标准

1、ASTM-D5127-2007《美国电子学和半导体工业用超纯水标准》

2、欧盟电子级超纯水标准

3、中国化工行业国家标准

锂电池行业制备超纯水的工艺大致分成以下几种工艺：

1、采用离子交换方式 流程如下：市政自来水→源水增压泵→多介质过滤器→精密过滤器→阳树脂交换床→阴树脂交换床→混合树脂胶换床→微孔过滤器→超纯水用水点

2、采用反渗透+混床方式 流程如下：市政自来水→源水增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→第一级反渗透主机→中间水箱→增压泵→混床→微孔过滤器→超纯水用水

3、采用电去离子EDI方式 流程如下：市政自来水→源水增压泵→双室过滤器→软水器→中间水箱→低压泵→精密过滤器→一级反渗透主机→EDI系统→微孔过滤器→超纯水用水点

方案特点

1、采用离子交换树脂：其优点在于初投资少，占用的地方少，但缺点就是需要经常进行离子再生，耗费大量酸碱，而且对环境有一定的破坏。

2、采用反渗透作为预处理再配上离子交换其特点：初投次比采用离子交换树脂方式要高，但离子再生周期相对要长，耗费的酸碱比单纯采用离子树脂的方式要少很多。但对环境还有一定破坏性。

3、采用反渗透作预处理再配上电去离子(EDI)装置这是目前制取超纯水最经济，最环保用来制取超纯水的工艺，不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水，对环境没什么破坏性。

产品特点

采用膜表面高分子嫁接技术，产水TOC在20PPB以下，更适用电子级超纯水系统。 高TOC脱除率、高抗污染能力、低TOC溶出率，TOC达标冲洗时间短、先进配套电源技术，能耗更低。