与发达国家相比，我国膜产业起步较晚，但现阶段我国已跃居至膜研究应用第一大国。仅在2015年，我国膜产业产值规模高达849亿元，同比增长15.8%。业内普遍认为，“十三五”期间膜法水处理行业将以10—15%的复合增速扩容，若以13%进行计算，截至2020年我国膜法水处理行业市场规模将达1600亿元。

　　
　　近年来，我国生活污水排放量持续增加，市政污水处理需求量增长迅速，随着城镇污水处理率不断提升，提高城镇污水处理效果将逐渐成为行业未来发展重点。就当前的市场发展现状来看，膜技术逐渐成熟，不仅拓宽了膜法水处理应用范围，也将会带来成本下降，膜产品在污水处理领域大规模应用将成为现实。

　　
　　此外，随着我国膜技术研发应用不断推进，产品质量逐步提高，国内膜法水处理市场规模扩张有望提速。业内普遍认为，“十三五”期间膜法水处理行业将以10—15%的复合增速扩容，若以13%进行计算，截至2020年我国膜法水处理行业市场规模将达1600亿元。

　　
　　千亿盛宴将启

　　
　　“我国资源型缺水和水质型缺水问题日渐凸显，节水政策出台进度加快，催生污废水再生回收市场，带来膜技术推广加速。”某知名券商此前曾指出，过去10年全球膜市场经历了高速发展。膜技术是膜分离技术的简称，按照分离精度的不同，压力驱动膜分为微滤(MF)膜、超滤(UF)膜、纳滤(NF)膜和反渗透(RO)膜等，在水处理领域的应用越发受到各国重视，膜技术是水处理技术领域的重要变革。

　　
　　目前膜设备企业大致分为两类，一类是膜供应商，一类是膜工程商。膜生产环节反渗透膜壁垒最高。长期来看，业内公司也会朝着膜品类和产业链双向延伸的方向发展，行业里从技术到市场延伸能力最强的是碧水源。短期来看，在中国膜市场快速增值和国产化率不断提高的过程中，国内膜生产企业面临广阔的市场空间，利好津膜科技、南方汇通，同时，万邦达和国中水务也将迎来快速发展期。

　　
　　对于蓬勃发展的中国膜产业，中国膜工业协会秘书长尤金德则担忧无序发展导致的产业过剩：由于属于战略新兴产业，膜产业吸引了大量投资。近几年，中国膜工业的年均增长速度达到25%—30%。仅仅水处理用超滤膜和微滤膜的生产厂家就有数百家，中低端的微滤、超滤膜已经出现过剩苗头。因此，如何闯出突围路径，对于膜设备而言便显得尤为深刻。尤其“十三五”作为膜产业发展的重要机遇期，膜产业的市场空间有望超过5000亿元，一场饕餮盛宴更是启幕在即。

　　
　　细分领域打开新空间

　　
　　据公开资料，膜是一种具有选择性分离功能的材料，形式可以是固态、液态或气态，存在于两流体之间或附着于支撑体或载体的微孔隙之上。膜分离技术是指以膜为分离介质，通过在膜两侧施加推动力(如浓度差，压力差或电位差)，使原料侧组分选择性地通过，达到分离提纯作用的一种方法。膜法水处理技术目前主要应用于污水处理(包括市政污水处理和工业污水处理)、给水净化(包括市政给水净化和工业给水净化)、海水淡化(苦咸水淡化)和纯水制备等领域。

　　
　　按处理深度通常可将污水处理分为一级处理、二级处理和深度处理。膜法技术通常用于处理二级处理活性污泥出水，或者将膜处理系统直接臵于生化池，代替原有二沉池、絮凝沉淀池等环节。使用膜法技术改造之后，传统污水处理工艺可以直接生产出高品质再生水。因此，作为膜技术细分领域的各大膜应用，将各自迎来新一轮市场春风。

　　
　　具体来看，纳滤膜。纳滤膜是目前关注度很高的一项净水技术，由于其孔径尺寸介于反渗透膜和微滤膜之间，因此在去除水中有害物质的同时，还可以保留对人体有益的矿物质，同时在水源水质波动的条件下保证最终供水水质的稳定。目前水处理领域对于纳滤膜的使用仍处于起步阶段，国内市场份额几乎全部被外资品牌占领。

　　
　　反渗透膜。海水淡化和再生水回用作为缓解水资源供需矛盾的重要手段，产能规模将有大幅提升。作为这两类技术的重要组成部分，反渗透膜也将因此迎来市场空间的进一步释放。

　　
　　无机膜。以陶瓷膜为代表的无机膜具备耐高温，化学性质稳定等诸多高分子膜材料所不具备的性能，将在生物与医药、化工、食品饮料等制造过程，以及钢铁废水、造纸废水、印染废水等特种水处理领域拥有广阔应用前景。

　　
　　现在国内的反渗透膜大多都是使用在实验室与工业生产用水上，这部分对于水处理的要求并没有污水处理要求高，所以国内的产品基本都能符合这部分的使用，唯独需要注意的是高端实验室和精密仪器设备生产都还是在使用国外的进口设备，国内的产品确实无法达到行业标准。

　　
　　抢占业界制高点

　　
　　但聚光灯下，困局仍然存在，目前我国膜产业还面临着诸多的挑战。众多业内人士指出，我国从事膜材料生产的企业规模普遍较小，从事膜工程的企业超过千家左右，绝大数企业不具备大型海水淡化工程的设计、施工、调试运行能力。国内膜企业在产品的生产管理和质量控制上存在着不足，未能将质量管理体系的要求真正落实到生产中。

　　
　　此外，由于膜行业还普遍存在着无序竞争、技术升级缓慢、产业附加值低等问题也一直饱受业内的诟病。如何打破制约行业发展的瓶颈，也成为业内共同关注的话题。上述专家指出，现阶段我国膜产业的发展，必须以需求为导向，在现有技术基础上，强化官产学研用相结合，推动膜材料的创新，进一步降低膜过程造价与运行费用，优化膜技术创新和产业链，搭建核心技术研发平台、公共检测服务平台，提升自主创新能力，加快膜产业核心技术和关键设备的重点突破和产业化。

　　
　　“在若干重要领域形成具有自主知识产权和自主品牌的国产膜膜材料，提升国产膜材料到工业化膜应用系统各大产业链的市场占有率，改变“高端产业，低端环节”的困境，提升膜产业的附加值和市场竞争力”，上述专家进而指出。

　　
　　但在中国膜工业协会秘书长尤金德看来，为了把好产品质量关，膜行业应该针对膜产品生产和销售企业开展规范市场秩序、强化行业自律、实行资质管理的工作，这也是膜行业现阶段的当务之急。具体工作包括要求企业建立和健全产品标准，膜生产企业应具备完善的生产质量管理体系、配备相应级别的技术人员、具备相关的核心装备能力(特别是产品质量检测能力)等。