6T每小时锅炉软化水设备是通过了解水硬化原理进行设计,其原理即是由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示,故一般采用阳离子交换树脂(软水器),将水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置换出来,随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加,树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。
1.自动控制器可实现运行、再生的自动化,再生时的反洗、吸盐、慢洗、快速冲洗,盐箱重注水等程序也完全自动运行,无需人为干涉。
2.原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通过控制器阀腔,进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐),树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+,Mg2+,Fe2+……等)进行交换,使容器出水的Ca2+,Mg2+离子含量达到既定的要求。
3.软水器采用合理的管路设计,是树脂能有效的工作,使交换容量得到充分发挥,提高工作效率。
4.阀门部分采用无铅黄铜或者是工程塑料,安全环保省心。
5.设备可自行设置再生时间与再生周期,调节简单方便。
入口水压 |
0.18-0.6Mpa |
工作温度 |
1-55℃ |
源水硬度 |
<8mmol/L |
操作方式 |
自动/手动 |
出水硬度 |
≤0.03mmol/L |
再生剂 |
NaCL |
再生方式 |
顺流/逆流 |
交换剂 |
001*7强酸性离子交换树脂 |
控制方式 |
时间/流量 |
工作电源 |
220V/50Hz |
1.当锅炉结有水垢时,工作压力为1.4MPa的锅炉则会生成1毫米的水垢,会浪费8%的燃料。
2.当锅炉蒸发面结有水垢时,火侧的热量不能很快传递给水侧就会降低锅炉的出力。如果因为水处理不当,锅炉结垢,使锅炉蒸发能力降低了三分之一,因供气不足自动作业线不能开车。
3.锅炉板或管道结有水垢以后,非常难以清除,特别是由于水垢引起锅炉的泄漏,裂纹,折损,变形,腐蚀等病害。不仅损害了锅炉,而且耗费大量人力,物力去检修,不但缩短了运行的时间,也增加了检修费用。
4.锅炉因水垢引起的事故,占锅炉事故总数的20%以上,不但造成设备损失,也威胁着人身安全。而水处理的基建和运行费用,占各项节约费用的四分之一。
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